BAUMULLER直流速度控制器电机热保护(维修)概述引线模型的固有频率低。这些结果是合理的，因为尽管在所有模型中都考虑了质量增加，但集总质量模型中不包括组件振动，而合并模型中仅包括组件主体振动为46。集总模型与引线模型的固有频率差异为6.3％，合并模型为5.8％。从这些结果可以得出结论，组件连接灵活性的影响不是很明显，在简单的模型中可以假定组件牢固地连接到直流调速器。对模式形状的研究表明，集总质量模型具有相对不同的形状，而合并和引线布线模型产生的模式形状非常相似。这是预期的结果，因为零件的集总模型将仅考虑质量增加，而忽略零件的刚性效果。从有限元分析获得的另一个重要结果是，集总模型在20-2000Hz范围内具有其模式（图35），而其余模型在该频率范围内仅具有一个模式。

那么如何寻找问题的根源呢？将您的驱动系统视为一组协调工作的区域。当系统出现问题时，将系统分成几部分以确定从哪里开始查找。主要领域如下：

1、输入系统
支路保护
来自电机控制中心的输入接触器（如果使用）
从电机控制中心或分支电路接线
直流调速器输入（断开开关或接触器）
输入桥

2、直流调速器本身
3、电机
电机过载??（如果使用）
电机接线和导管
电机断开（如果使用）
电机接线
电机本身

BAUMULLER直流速度控制器电机热保护(维修)概述 一旦通过实验确定了参数，就可以将其用于终测试工具和更大样本量的实验。初步测试的试样应设计为可调间距，以允许手动校准。成对的铜电极条放在FR-4板上，在这里它们可以彼此相对或分开。设置间距后，将电极用塑料固定装置和安装硬件固定。在这组研究中选择了两个长度为200mm的行铜电极。每块板上有63对行电极，共6对。17显示了初步测试中使用的测试板之一。间隔设置为0.25mm。厚度计用于设置两个电极的间距并控制行度。我们使用光学显微镜来验证间距设置。该板是FR-4板，厚度为0.062§（1.57mm）。铜电极由厚度为0.007§（0.18mm）的铜箔制成。在测试试样上添加了保护，以降低高阻抗线路的噪声。

直流调速器输入问题可能会导致许多故障。由于线路浪涌或暂降，直流调速器可能会出现过压或欠压跳闸。或者，直流调速器可能会出现过流跳闸或可能与电机相关的故障，例如过载。

将进入当前折返故障，通过将它们设置为正确的方式，您应该可以运行，但是，可能是由故障的IC或组件错误地触发了它们，但是通常这只是一种纠正措施，运行启用-(绿色)含义:机器位置控制器施加使能信号将使其点亮。。 都可以超过最小弯曲半径，每当重新放置包含已安装的光纤或光缆的硬件时，都必须格外小心以保持弯曲半径极限，Basic直流调速器专为满足电子设计爱好者，制造商和专业人士的需求而创建，他们希望以极低的数量，便宜的价格在不到一周的时间内制造出高质量的直流调速器原型。。 因此，现在可以将电路板模型用于组件的数值疲劳分析，6.3集成了透射性和加速寿命测试的电源直流调速器的疲劳分析如图6所示，图6显示了电源电路板的3-D模型，在其工作条件下，电源板(图6.6)使用M2.5X8螺钉(1)安装到支撑板(5)上。。

BAUMULLER直流速度控制器电机热保护(维修)概述对所得结果进行了研究。为了对从实验和有限元模型获得的结果进行有意义的比较，还考虑了加速度计的质量效应。给出了有限元分析和实验结果的详细比较，并讨论了可能的变化原因。4.1实验设置振动实验是在TbangBTAK-SAGE的振动和模态测试设备中进行的。振动测试系统由两个振动台，一个滑台（图38）和一个控制器组成。55振动台振动台振动台图38.振动台和滑台[41]在实验中，使用了垂直放置的振动台。摇床由16通道LMS驱动吗SCADASIII数据采集硬件（图39）和LMSTest.Lab软件。图39.LMSSCADASIII数据采集硬件[41]在实验过程中，使用了两种类型的加速度计。控制加速度计是单轴压电ICP吗加速度计（型号：直流调速器352A56）。xdfhjdswefrjhds