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罗茨鼓风机要怎么维修呢?维修时需要注意哪些问题呢?今天鸿广小编给大家详细介绍一下维修过程中的方法和一些小技巧：

  一、拆卸前准备

  1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。

  1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

  1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。

  二、拆卸与检查

  1、拆消声器、润滑油及冷却水管,从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

  2、拆开地脚螺丝,拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

  3、吊出风机。

  4、拆开联轴器和端盖。

  5、齿轮间隙，转子间隙，转子与墙板间隙转子与壳体间隙。

  6、气封厚度，若厚度磨损较多则要更换。

  7、拆卸同步齿轮：用专用液压泵把齿轮拆出。

  8、依次拆卸轴承，轴承座及气封。

  9、拆墙板(拆卸墙板应把风机立起)。

  10、吊出转子。

  11、清理转子表面灰垢，检查各部位间隙，并与标准数据比较，是否损坏。

  12、清洗其它部件(机壳，墙板)

  13、回装一面墙板，并立起。

  14、吊入两转子，再回装另一面墙板。

  15、回装气封，轴承座，轴承。

  16、回装齿轮，并同时调整转子的各位置间隙：转子之间0.35-0.45mm;同步齿轮啮合间隙0.08-0.16mm。

  17、然后用液压泵把齿轮压入。

  18、测量止推间隙：转子与止推端墙板间0.3-0.4mm;另外，转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙：根据转子各叶片间间隙(0.35-0.45mm)分别用塞尺测出，转子与壳体间隙(0.3-0.4mm)，转子与墙板间隙，并记录下来。

  19、回装联轴器和端盖。

  20、就位：就位于原机座，拧紧地脚螺丝。

  21、回装各附属管线，法兰螺丝。

  拆卸前，应先了解罗茨风机的结构及原理，并测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，应做好记录，如鼓风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，其装配位置，也要作好记录，应并测量其厚度，作为会装依据。一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤，不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成设备不能正常运行。