地埋聚氨酯发泡保温钢管厂家
地埋聚氨酯发泡保温钢管厂家
产品价格:¥56.00(人民币)
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    商品详情
      供热管道保温的目的是减少热媒在输送过程中的热量损失,节约能源,提高系统运行的经济性和安全性。保温层的作用是减少能量损失、节约能源,提高经济效益,保障介质的运行参数,满足用户生产生活要求。对于高温介质管道的保温层来说,还可降低保温层外表面温度,改善环境工作条件、避免烫伤事故发生;保护层的作用是保护保温层不受外界机械损伤。预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。半预聚体法半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。一步发泡工艺是普遍采用的工艺。
      另外还有手工发泡法,那是最简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)最后称入。聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。泡沫分类:聚氨酯泡沫分为聚氨酯PU软泡沫和聚氨酯PIR硬泡沫,其中,聚氨酯PU软泡沫的燃烧性能等级为B2甚至是B3;聚氨酯PIR硬泡沫的燃烧性能根据测定为难燃B1级。可以用做建筑材料、通风管道等领域聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围各种设有防护层的屋面防水工程,卫生间、地下建筑防水工程聚氨酯保温钢管工艺:聚氨酯保温钢管发泡时,其施工方法一般有一次发泡成型法和预制发泡法,而一次发泡成型法的施工工艺又称灌注(或称浇注)发泡以及喷泡发泡等三种。施工注意事项1、聚氨酯灌注时,施工环境温度宜为10-40℃,相对湿度应小于80%。2、灌注后的硬泡聚氨酯保温层应充分熟化后,再进行下道工序的施工。3、灌注后的硬泡聚氨酯保温层表面应当光滑,无明显凹陷突出。保温管保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、、、集中供热热、空调、市政等等管道的绝热保温工程。预制直埋保温管补口方法施工应注意的事项:1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡,若端头不慎浸水,连接外套前应做干燥处理。2、管材应储存在平整的场地,整齐码放,码放高度应小于1.5米。3、管材吊装在轻装轻放,禁碰撞、抛掷,禁用钢丝绳直吊管身。4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。
      现场安装请按下列程序:管沟开挖--基底处理(排水、垫砂)-下管--钢管焊接-检验(水压)-安装(试压)-发泡-封发泡孔。聚氨酯保温管生产厂家我公司用引进的高压成套聚氨酯发泡设备生产的成品直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,进一步提高保温管的粘接性能。保温层材料为密度的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显着降低能源成本。2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。近年来欧盟已连续对中国多种钢铁产品实施反倾销和反补贴措施,今年3月欧盟又对进口钢铁产品发起全球保障措施调查,欧盟不断在钢铁领域发起贸易救济调查,实际上对欧盟钢铁产业形成过度保护,不利于欧盟钢铁产业的长远发展和升级,也损害了欧盟钢铁用户的利益,严重干扰了中欧钢铁正硬质聚氨酯泡沫材料(RPUF)具有极低的导热系数、较低的密度、一定的强度和硬度,隔声抗震效果优良,经过添加剂处理,又能提高阻燃性、耐水性,广泛应用于墙体保温材料、门窗隔热材料和屋面保温材料等。但纯聚氨酯硬泡属于易燃可燃材料,聚氨酯硬泡燃烧时会产生大量烟雾和有毒气体,严重威胁人们的生命财产安全。因此,需要进一步提高其热稳定性和燃烧性能。木质素在自然界中含量仅次于纤维素且兼具可再生、可降解、无毒等优点,主要来源于制浆造纸工业,成本低廉,因而被视为优良的绿色化工原料。在传统的造纸工业中,大部分木质素被燃烧或排放,只有少部分得到利用。因此,无论从水污染的综合治理还是从节省可再生资源方面考虑,利用木质素生产出高附加值产品显得更加重要。
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