VT800动平衡测量仪? ?江苏风机动平衡测量仪??

风机动平衡仪特别适合以下几方面的测量：

??? 1) 转子叶片现场动平衡

??? 2) 机器振动的频率分析?

??? 3) 机械振动强度的测量

??? 4) 转子轴振动的无触点测量

??? 5) 转子转速的无触点测量

技术参数 ?

１.一般测量：

转速测量：?????????? 30～30,000 rpm?

振动测量：?????????? 0.01～5000μm? （峰峰值）

0.01～2000mm/s （有效值）

振动分析：?????????? FFT? 频谱分析

显示方式：?????????? 64X240点阵图形液晶汉化菜单

键?? 盘：??????????? 八键?

２.动平衡测量：

测量点数：????? ?? 单测点或单面??

双测点或双面

同频工作转速：?????? 180～30,000 rpm

同频振幅量程：?????? 0.01～5000μm? （峰峰值）

振动烈度量程：?????? 0.01～2000mm/s （有效值）

相位精度：?????????? 0-360°±1 °

不平衡量减少率：????≥92％

动平衡测量中三个重要要求

??? 4.1、转速传感器的安装

4.1.1、使用光电转速传感器时，应先在转轴上作好光电标记，作为零相位。光电标记通常用白色双面胶纸作为反光纸。反光纸与被测物体的颜色反差越大，测量结果越好。如反差不明显，建议以涂刷黑漆或粘贴黑色电工胶布等方式增加反差。反光纸的宽度应视转轴直径而定，大直径转轴要宽一些，大约对应角度为3-5度左右。

用软管磁力支架将光电传感器发射管的红光正对反光纸，间隙1～30cm之间。注意观察光电传感器后面的红色发光管（动作指示灯），动作指示灯接收到反射信号时应不停的闪烁。调节光电传感器上白色的灵敏度旋钮，使动作指示灯在不停的闪烁。

调节的步骤：先逆时针调节灵敏度旋钮，使动作指示灯变绿，然后再顺时针调节灵敏度旋钮，使动作指示灯变红并闪烁。仪器上才会有相应稳定转速显示。

?4.1.2、使用霍尔传感器时，应先在皮带轮或转子平面上安放好小磁钢，作为零相位标记。用软管磁力支架将霍尔传感器固定，正对着磁钢，间隙大约5-10mm左右。通上电以后，霍尔传感器上指示灯亮。在低速转动时霍尔传感器指示灯在不停的闪烁，面板上光电指示灯也在不停的闪烁。仪器上会有相应的稳定的转速显示。

?安放小磁钢注意事项：1.磁钢有正反二面区分。有园圈标记的面朝外，对着霍尔传感器，否则会没有输出。2.为了增加磁钢吸力，防止转子高速运转时因离心力飞出，请用502胶沿磁钢四周滴一圈。3.磁钢安放平面上，如果平面上有孔；有槽；有飞沿安放更安全可靠。

?4.2、振动传感器的安装

?4.2.1 、振动传感器分加速度传感器和速度传感器二类，加速度传感器适用于高频振动，速度传感器适用于低频振动。速度传感器是无源的，其抗干扰性优于加速度传感器，加速度传感器其频响好，线性好又优于速度传感器。

?振动传感器用来拾取设备振动信号。使用时应将磁吸座牢固的吸在待测点上，指支撑转子的轴承座上，并且越靠近轴承座越好。该传感器可在任意角度测量，原则上是测到振动幅度大，数值稳定的方向测量。注意振动传感器一般要安装在垂直于转子轴的水平方向位置进行测量。

?4.2.2、 磁吸座是由铝铁硼磁钢和专门设计磁路构成的安装吸盘，M5螺钉可拧入振动传感器下部螺孔中，这种磁吸座可十分方便地将传感器安装在铁磁材料的设备轴承座上。而对非铁磁材料的设备，用户需要另打孔攻丝进行固定。

?4.3、相位角的确定

?零相角的定义：从参考标记逆设备转子旋转方向看，从亮到暗的边缘。

??? 光电传感器以贴白色反光纸的位置，作为相位角的零度。霍尔传感器以安放小磁钢的位置，作为相位角的零度。激光传感器以贴专用反光纸的位置，作为相位角的零度。以转子旋转方向的逆方向数相位角的度数。这点千万不能弄错，否则动平衡计算结果越变越差。

??? 稳定的转速测量，稳定的振动信号测量，正确相位角定义，是动平衡计算结果成败的关键。

在做动平衡的测量过程中，振动传感器和转速传感器安装位置应始终保持不变。

如何提高动平衡仪测量精度

?动平衡仪不同于动平衡机。动平衡机既有电控部分，又有支撑转子运转的机械部分。动平衡仪只有电控部分，其支撑转子运转的机械部分是由各家用户提供的；现场有进口设备；有国产设备；有各厂自己生产的设备；有临时焊接的设备，各种设备机械加工的精度各不相同，差别很大。另外现场测试环境也是不同的有的干扰大，有的干扰小。这就造成平衡仪到各厂家测量精度的不同，无法给出一个同一的测量精度标准。在本仪器中只有一个技术指标，不平衡量减少率≥90％，这个指标也是比较笼统的。在进口设备；国产设备中能够达到这个指标，对各厂自己生产的设备只能接近这个指标，对现场临时焊接的设备则是很难达这个指标。总之动平衡仪测量精度取决于支撑转子运转的设备的精度等级，设备的精度等级越高，动平衡仪测量精度也越高。

试重法中试重的重量和角度的确定

试重法动平衡工作需要加重，根据加重前后的振动变化计算出应加重量与相角。试重块重量大小的选择很重要。试重块重量重了，有可能导致机器振动过大，损坏设备。试重块重量轻了，加重前后的振动变化不大，计算出误差较大。加重块大小可以按加重产生的离心力近似等于1%转子重量的原则来考虑。推荐方法是：无论单面或双面平衡，首先记录初始振动的幅值和相角，然后记录加重后振动的幅值和相角。比较前后二次振动的幅值和相角的变化，当幅值大于25%变化，相角大于25°变化，就认为试重块重量是合适。振幅变化与相位变化只要有一个有变化就行，主要是相角变化更加重要。变化不明显，就应加大试重的重量。上述所说是针对着第一个转子选取试重重量的方法，对于同样尺寸；同样大小第二个转子只要取第一个转子巳经计算出来不平衡量作为试重块大小就可以了。

剩余不平衡量的选择标准

1.是否达到剩余不平衡量的要求，对仪器而言具体看三种情况：

= 1 \* GB3 ①.动平衡过程中经过多次配重达到了仪器规定的不平衡量减少率大于90%的要求。

= 2 \* GB3 ②.一般认为，当大设备转子振动位移量已经接近10微米，小设备转子的振动位移量已经接近1微米。

= 3 \* GB3 ③.在动平衡振动测量中，振动的幅值上下变化的幅度超过±30%，振动的相角上下变化超过±30°。动平衡测量就无法继续进行。此时屏幕显示的配重M就是转子的剩余不平衡量。

2.平衡精度等级的合理选用与不平衡量的计算公式

精度等级G	转子类型举例
G630	刚性安装的船用柴油机的曲轴驱动件；刚性安装的大型四冲程发动机曲轴驱动件
G250	刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动件
G100	六缸和多缸柴油机的曲轴驱动件。汽车、货车和机车用的（汽油、柴油）发动机整机。
G40	汽车车轮、箍轮、车轮整体；汽车、货车和机车用的发动机的驱动件。
G16	粉碎机、农业机械的零件；汽车、货车和机车用的（汽油、柴油）发动机个别零件。
G6.3	燃气和蒸气涡轮、包括海轮（商船）主涡轮刚性涡轮发动机转子；透平增压器；机床驱动件；特殊要求的中型和大型电机转子；小电机转子；涡轮泵。
G2.5	海轮（商船）主涡轮机的齿轮；离心分离机、泵的叶轮；风扇；航空燃气涡轮机的转子部件；飞轮；机床的一般零件；普通电机转子；特殊要求的发动机的个别零件。
G1	磁带录音机及电唱机驱动件；磨床驱动件；特殊要求的小型电枢。
G0.4	精密磨床的主轴、磨轮及电枢、回转仪。

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宝应宝飞振动仪器厂是生产现场动平衡测量仪专业厂家。建厂五十多年。