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新乡旋转阀 DN200星型卸料阀厂家-共成振动给料机 GW叶轮给料机
共成振动专业生产:卸料器/ 振动筛/直线筛/振动平台/给煤机
星型卸料阀9的内部构造主要包括以下几个部分:
1.壳体:通常由优质金属材质制成,具有良好的强度和密封性,为内部组件提供坚实的防护与支撑。
2.叶轮:这是星型卸料阀的核心部件,呈星型放射状排列的叶片与轮毂相连,一般由耐磨材料制成,确保在长期运转过程中对各类粉尘及物料的有效处理,
3.端盖:密封安装于壳体两端,保障内部空间的相对封闭性,减少粉尘外溢。
4.轴承装置:使叶轮能够在壳体内稳定、顺畅地旋转。
5.密封装置:有效阻止粉尘泄漏,防止物料浪费和环境污染,符合现代工业绿色生产的严苛要求。
工作原理:星型卸料阀的工作原理基于叶轮的旋转运动。当设备运行时,电机驱动叶轮在壳体内匀速转动。含尘气体或物料从上方进料口进入壳体,随着叶轮的旋转,粉尘或物料被叶片依次接住并携带至下方出料口。由于叶轮与壳体之间的紧密配合以及密封装置的作用,在卸料过程中能够维持相对稳定的压力差,使得物料或粉尘只能按照设定的路径有序排出,从而实现连续、定量的卸灰作业。
应用领域:星型卸料阀广泛应用于多个行业。在建材领域,水泥厂大量运用星型卸灰阀处理水泥生料、熟料的卸料与输送,保障生产线上各环节物料供给的稳定性与精确性。在化工行业,它用于各类粉状、颗粒状化工原料的卸料工序,防止化工原料泄漏造成的安全隐患与环境污染。在电力行业,星型卸灰阀在粉煤灰处理环节发挥关键作用,提高电力生产的资源利用率与环保水平。在冶金行业,它用于矿石粉、焦炭粉等物料的卸料与转运,确保冶金生产流程的连续性与稳定性。
电动卸料阀结构及工作原理:
电动卸料阀由带格室旋转叶轮、机体、及新型摆线针轮减速电动机等部分组成,体积小,工作可靠,密封及耐磨性能好。
电动卸料阀工作原理,当叶轮由传动机构驱动在机体内旋转时,上部分离器(或料斗)落下的粉粒物料便由进料口进入叶轮格室,并随着叶轮的转动而被送至卸料口排出,在整个工作过程中,能连续定量供料和卸料。
电动卸料阀特点:
1.电动卸料阀加工精度高,具有锁气功能,可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器,又用于压送式、吸送式气力输送系统,也可作为分离、收尘等系统的卸料器;
2.结构紧凑,造型美观,使用方便,运转平稳,噪音低;
3. 由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善;
4.可按用户要求设计制造;
5.产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查;
6.法兰加工精度高保证设备的密封性,内部采用高强度的转子叶轮,确保使用年限。
电动卸料阀主要技术参数:
连接尺寸说明:A表示圆形法兰外径;B表示圆形法兰螺栓孔尺寸;C表示圆形法兰内径;A1表示方形法兰外径,B1表示方形法兰螺栓孔尺寸,C1表示方形法兰内径,H表示壳体高度。
YJD-型号 Type |
每转体积 |
减速电机型号 | 转速 | 工作温度 | 重量 | 安装联接尺寸 | ||||||||
KW | r/min | ℃ | Kg | A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | N-Φ | ||
2型 | 2立升/转 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 80 | Φ240 | Φ200 | Φ150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 870 | 8-Φ11 |
4型 | 4立升/转 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 100 | Φ280 | Φ240 | Φ180 | 280 | 230 | 180 | 280 | 910 | 8-Φ13 |
6型 | 6立升/转 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 120 | Φ300 | Φ260 | Φ200 | 290 | 250 | 200 | 300 | 930 | 8-Φ13 |
8型 | 8立升/转 | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | 130 | Φ320 | Φ280 | Φ220 | 310 | 270 | 220 | 320 | 995 | 8-Φ13 |
10型 | 10立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 140 | Φ340 | Φ300 | Φ240 | 330 | 290 | 240 | 340 | 1030 | 8-Φ15 |
12型 | 12立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 150 | Φ360 | Φ320 | Φ260 | 350 | 310 | 260 | 360 | 1050 | 8-Φ15 |
14型 | 14立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 165 | Φ380 | Φ340 | Φ280 | 380 | 330 | 280 | 380 | 1070 | 8-Φ18 |
16型 | 16立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 175 | Φ400 | Φ360 | Φ300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1090 | 8-Φ18 |
18型 | 18立升/转 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 210 | Φ420 | Φ380 | Φ320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1140 | 8-Φ18 |
20型 | 20立升/转 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 230 | Φ440 | Φ400 | Φ340 | 440 | 390 | 340 | 440 | 1160 | 8-Φ18 |
26型 | 26立升/转 | XLD4-59-1.5 | 24 | ≤280 | 300 | Φ500 | Φ460 | Φ400 | 510 | 450 | 400 | 520 | 1260 | 8-Φ18 |
30型 | 30立升/转 | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | 350 | Φ540 | Φ500 | Φ440 | 540 | 490 | 440 | 560 | 1335 | 8-Φ18 |
40型 | 40立升/转 | XLD4-59-/3 | 24 | ≤280 | 570 | Φ610 | Φ560 | Φ480 | 600 | 550 | 480 | 620 | 1470 | 16-Φ18 |
60型 | 60立升/转 | XLD4-59-3 | 24 | ≤280 | 600 | Φ660 | Φ610 | Φ500 | 660 | 6610 | 500 | 680 | 1500 | 16-Φ18 |
80型 | 80立升/转 | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 490 | Φ670 | Φ620 | Φ540 | 670 | 620 | 540 | 720 | 1580 | 16-Φ18 |
100型 | 100立升/转 | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 900 | Φ740 | Φ680 | Φ600 | 730 | 680 | 600 | 800 | 1700 | 16-Φ18 |
250型 | 250立升/转 | XLD6-59-5.5 | 24 | ≤280 | 1100 | 1060×900 | 960×800 | 860×700 | 1000 | 2050 | 22-Φ20 |