一、基本信息

• 产品定位：Σ-V 系列通用伺服驱动器，适配安川 SGMJV 系列中小功率伺服电机（功率范围匹配），支持位置、速度、扭矩三种基础控制模式，兼顾控制性能与安装空间，适合中小型设备的高精度运动控制需求。
• 核心特点：相比同系列低功率型号（如 SGDV-R70F01A），输出电流更大，可驱动更高功率电机，同时保持紧凑设计和快速响应特性。

二、核心技术参数

1. 电源与功率规格

• 电源电压：单相 AC200～230V（±10%），50/60Hz（适配常规工业单相电源）。
• 额定输出电流：2.6A（连续输出），7.8A（峰值输出，持续 3 秒）。
• 适配电机：通常匹配 0.2kW～0.4kW 的安川 SGMJV 系列伺服电机（需根据电机额定电流确认兼容性）。
• 控制电源：内置 DC24V 辅助电源，输出容量 0.2A（可给编码器、外部传感器等小负载供电）。
• 电源容量：约 1.1kVA（典型值，需配合适当的电源容量设计）。

2. 控制性能

• 控制模式：支持位置控制、速度控制、扭矩控制，可通过参数设置或外部信号切换。
• 位置控制：
  • 脉冲输入类型：脉冲 + 方向、CW/CCW 脉冲、A/B 相脉冲（兼容主流 PLC 脉冲输出形式）。
  • 最大脉冲输入频率：500kHz（高速脉冲响应，确保高精度定位）。
• 速度控制：
  • 调速范围：1:5000（低速运行稳定性优异）。
  • 速度波动：≤±0.02%（额定速度下，负载 10%～100% 变化时）。
• 扭矩控制：
  • 扭矩控制精度：≤±5%（额定扭矩条件下）。

3. 保护功能

• 具备过电流、过电压、欠电压、过载、电机过热（需电机带热敏电阻）、编码器异常、超速等多重保护，全面保障驱动器、电机及整个系统的安全运行。

三、功能特点

1. 中功率驱动能力：2.6A 额定输出电流，可驱动 0.2kW～0.4kW 伺服电机，满足中小型设备的动力需求（如小型传送带、装配机械的驱动轴）。
2. 高精度定位：支持 500kHz 高速脉冲输入，配合 17 位绝对值编码器电机（分辨率 131072 脉冲 / 转），可实现微米级定位精度，适合电子元件装配、精密钻孔等场景。
3. 快速动态响应：采用安川先进的伺服控制算法，速度响应频率达 3kHz，能快速抑制负载波动和外部干扰，确保运行平稳（如负载突变时转速稳定）。
4. 灵活控制方式：支持脉冲控制、模拟量控制（速度 / 扭矩），部分配置可扩展通信功能（如 Modbus、EtherCAT，需确认具体型号），兼容 PLC、运动控制器等多种上位设备。
5. 紧凑设计：体积小巧（宽约 75mm× 高 130mm× 深 140mm），适合安装空间受限的场景，节省控制柜布局空间。
6. 易用性强：通过安川 SigmaWin + 调试软件可直观配置参数、监控实时数据（如位置、速度、电流），支持自动增益调整（抑制设备振动），简化调试流程。

四、应用场景

• 中小功率定位设备：如小型数控铣床、精密点胶机、自动锁螺丝机等，需要精确控制运动位置的设备。
• 速度同步系统：如中小型传送带、印刷机进给机构等，要求恒速运行或多轴速度同步的场景。
• 扭矩控制场景：如小型缠绕机、物料张力控制机构等，需要精确控制输出扭矩的设备。
• 电子制造与装配：如 PCB 板加工设备、半导体封装设备、小型机器人装配臂等，对运动精度和响应速度要求高的应用。

五、注意事项

1. 电源配置：需使用稳定的单相 AC200～230V 电源，供电回路建议加装 15A 断路器和浪涌吸收器，避免电压波动影响。
2. 电机匹配：仅适配安型号伺服电机（如 SGMJV 系列），需确保电机额定电流不超过驱动器输出能力，避免过载损坏。
3. 接地规范：驱动器必须可靠接地（接地电阻≤10Ω），减少电磁干扰，保证编码器信号稳定。
4. 布线要求：动力线（电机线）与控制信号线需分开布线，控制信号线建议使用屏蔽线，屏蔽层单端接地（靠近驱动器侧），防止信号干扰。
5. 参数设置：使用需通过调试软件写入电机型号参数，根据负载特性调整增益参数，建议执行自动调谐优化控制性能。