产品适用范围

       ZJD系列的液压油真空干燥脱水过滤杂质设备主要是根据液压油、机械油等润滑油含杂质量大的特点研制生产，该机处理周期短，，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物（酒精、汽油、氨气等）。提高油的品质、恢复润滑油黏度、闪点及使用性能。应用于液压油、液力传动轴、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、热处理油等的净化处理。能快速脱除油中的水分、气体和机械杂质，闪蒸除掉轻质酸、轻质泾，提高油的品质，恢复润滑油的使用性能。动力、液压、润滑系统的正常运行。
 

产品特点

a) 聚结分离与真空脱水相结合，分水装置采用的聚结分离技术，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。

b) 滤除杂质能力强，大面积、深层次，的FH矩形过滤系统，能有效除去油中的铁屑、灰尘、杂质。

c) H、P、M高分子吸附材料的通瑞技术。采用的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。

d) 不锈钢席形网滤材可反复清洗使用，节能降耗，可有效多次反复利用。

e) 加热采用优化的管路设计，确保加热均匀，无死油区，油温稳定。

f) 人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统，确保了操作简便，。

技术参数

工作原理

1、设备工作时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。

2、由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后由真空泵排向空中。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

滤油机安装调试

1、安装

滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。

（1）、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

（2）、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。

（3）、电源进线的选用，必须能承受本机的电流。

2、调试

（1）、连接好设备的进出油管，油罐到本机的油路畅通。

（2）、正确无误地接好电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序 正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。

（3）、检查周围有无影响设备运行的因素，在确认一切正常后方可开机。

（4）、设备试运行：关闭各与外界相联的进油阀、排污阀、渗气阀、镇气阀、回流阀、取样阀、出油阀；其余阀打开，启动真空泵（电控柜面板上真空泵绿色按钮），观察真空表的显示情况——真空度会绶慢上升，在真空表指示真空度数值稳定后，停真空泵（电控柜面板上真空泵红色色按钮）5min，其间观察真空表指针下降不应超过0.005Mpa，否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动，说明电源进线相序不对，应换相序。

购买须知

售后服务：本产品期为开机后12个月；

技术服务：厂方提供上门安装、调试及培训；
设备的颜色：可根据客户的喜爱来制订颜色；
期内所有（非人为）设备问题由厂家免费维修，所有的非人为损坏的配件免费（耗材除外），设备随机免费配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油胶垫，PVC钢丝增强软管进出各5米）。
交货地点：客户国内交货地点，送货上门。