压铸模温机：精密温控解决方案，助力高效压铸生产

压铸模温机是一种专业的模具温度控制设备，主要用于压铸工艺中模具的加热、恒温和冷却。它通过精确控制模具温度，显著提升压铸件质量、生产效率和模具寿命，是现代压铸生产不可或缺的关键设备。

产品详细描述

压铸模温机（又称压铸油温机、高温油温机）以导热油为传热媒介，采用先进的电加热和循环系统，实现对压铸模具的精确温度管理。

??? 核心技术特点

• 高精度控温：采用PID微电脑或PLC控制系统，控温精度可达±1℃，确保模具温度稳定，有效减少产品缺陷。

• 高温工作能力：工作温度范围宽广，可达350℃甚至380℃，能满足镁合金、铝合金等高熔点合金的压铸需求。

• 高效节能：采用模糊PID控制、加热功率自动切换等技术，比传统方式省电，同时导热速度快，升温均匀。

• 多重安全保护：具备缺媒体报警、泵浦过载保护、超温保护、低液位保护、压力异常监测、急停开关等多重安全装置，确保设备安全可靠运行。

• 智能化与自动化：支持RS485通讯功能，可实现远程监控和自动化管理；大尺寸触摸屏人机交互，操作简便，故障诊断信息清晰直观。

?? 主要配置与功能

• 优质核心部件：采用电器元件不锈钢一体成型管路，确保设备耐用、低故障率。

• 多功能选项：提供吹气回油功能、开机自动排气、强制冷却、双功率加热、多回路独立控温（满足复杂模具需求）等，适应不同工艺要求。

• 灵活定制：泵浦马力和加热功率可根据客户需求定制，支持多点温度控制机组。

应用场景

压铸模温机广泛应用于需要对模具进行精确温度控制的领域，特别是在以下场景中发挥着至关重要的作用：

1. 汽车制造业：用于生产发动机缸体、变速箱壳体、铝合金轮毂、底盘零部件、新能源汽车电池包壳体等，确保铸件致密性，减少孔隙率。

2. 电子与通讯行业：用于精密连接器、半导体元件外壳、电视机壳体、空调外壳、计算机外壳等产品的压铸，提升电子元件的合格率和尺寸稳定性。

3. 航空航天与仪表制造：生产对质量要求极高的传感器外壳、航空器零部件、精密仪表盘等，利用其高精度控温能力保证产品的高可靠性。

4. 镁合金与铝合金薄壁件压铸：特别适用于手机中框、笔记本电脑外壳等轻薄件生产，通过精确温控（300℃以上）改善金属流动性，允许压铸更薄的壁厚（如0.6mm-0.8mm），并减少粘模风险。

5. 通用五金与家用电器：生产家具五金、灯具配件、厨具、齿轮、液压元件等，提高产品表面质量（减少流纹、冷隔等缺陷）和机械性能，延长模具使用寿命