AZBIL 山武公司

1. 企业概况

• 成立时间：1906 年（前身为山武商会），2006 年更名为 AZBIL Corporation。
• 总部地点：日本东京，全球员工约 9,897 人（2023 年数据）。
• 核心业务：工业自动化（IA）、楼宇自动化（BA）、生命自动化（LA）三大板块，覆盖传感器、控制阀、燃烧设备、环境控制系统等。
• 市场地位：
  • 在日本工业自动化领域排名前三，全球市场份额约 3%（2023 年数据）。
  • 光电传感器市场排名第 12 位，占比约 1.2%。

2. 技术优势与产品线

• 核心技术：
  • 智能阀门定位器：如 YVP101 系列，采用微处理器实现 ±0.1% 的控制精度，支持 HART/Profibus 协议。
  • 燃烧控制技术：AUR 系列烧嘴控制器，可实现空燃比动态优化，节能率达 15%~20%。
  • 环境传感器：温湿度变送器（如 ATT085），精度达 ±0.1℃，适用于半导体洁净室。
• 主要产品：
  • 工业自动化：压力变送器（PTG 系列）、电磁流量计（FGM 系列）、分析仪器（如气体热值仪 CVM400）。
  • 楼宇自动化：空调控制器（如 EXA 系列）、安防系统（如 Vigilant 系列）。
  • 生命自动化：医疗设备（如呼吸机流量传感器）、食品加工设备（如无菌灌装控制阀）。

一、核心技术参数

1. 电气性能
   • 额定电压 / 电流：
     • 银触点：5A @ 250V AC（阻性负载）、0.8A @ 125V DC、0.4A @ 250V DC。
     • 镀金触点：0.1A @ 125V AC、0.1A @ 30V DC。
   • 绝缘电阻：≥100 MΩ（500V DC 兆欧表测试）。
   • 介电强度：
     • 端子间：600V AC（连续）。
     • 端子与地间：2000V AC。
2. 机械性能
   • 机械寿命：≥400 万次操作（具体取决于执行器类型）。
   • 电气寿命：
     • 银触点：≥20 万次操作。
     • 镀金触点：≥200 万次操作。
   • 冲击 / 振动抗性：
     • 冲击：200 m/s2（半正弦波，持续 11ms）。
     • 振动：1.5mm 峰峰值振幅（10-55Hz）。
3. 环境适应性
   • 工作温度：-10℃至 + 60℃2。
   • 湿度范围：45-85% RH（无冷凝）。
   • 防护等级：IP67（防尘防水）。

二、结构设计与防爆特性

1. 材质与工艺
   • 外壳：采用轻量化铝合金压铸成型，表面经防锈处理及烤漆工艺，耐腐蚀性优异，适合户外恶劣环境。
   • 螺栓：外部螺栓均为不锈钢材质，进一步提升耐腐蚀性。
   • 内部结构：
     • 内置两个 SPDT（单刀双掷）微动开关，可实现双回路独立控制，支持阀门上下限位置检测。
     • 采用 PCB 板代替传统接线方式，减少短路风险，提升可靠性。
2. 防爆认证
   • 防爆等级：符合 ATEX 指令（II 2 G Ex d IIC T6 Gb），适用于 Zone 1（气体）和 Zone 2（粉尘）危险区域。
   • 认证机构：通过 KEMA（荷兰）、NEPSI（中国）、KOSHA（韩国）及日本工业安全技术机构（TIIS）认证。
   • 防爆类型：
     • 隔爆型（Ex d）：外壳可承受内部爆炸压力，并阻止火焰传播至外部危险环境。
     • 增安型（Ex e）：通过密封和绝缘设计，防止电火花或过热引发爆炸。
3. 安装与连接
   • 安装方式：垂直安装，兼容多种执行器头（如滚轮式、柱塞式），支持阀门、管道等设备的位置检测。
   • 电缆引入：
     • 两种方式：G1/2" 螺纹接口（适用于金属导管）或 M20×1.5 螺纹接口（适用于电缆密封填料）。
     • 电缆外径范围：8-9mm，需确保密封螺母拧紧以防止气体侵入。

三、应用场景

1. 石油化工行业
   • 用于控制反应釜搅拌器、泵、压缩机等设备的行程限位，防止超限运行。
   • 在加氢裂化、催化重整等工艺中，监测阀门开度，确保工艺流程安全。
2. 制药与食品加工
   • 洁净车间内的传送带、灌装设备位置检测，满足防爆及卫生要求。
   • 粉尘环境（如面粉、糖粉）中，用于设备启停控制，避免粉尘爆炸。
3. 能源与水处理
   • 燃气轮机、发电机的保护装置，监测机械部件的位置状态。
   • 污水处理厂的曝气设备、格栅机限位控制。

四、操作与维护建议

1. 安装注意事项
   • 接地要求：必须通过接地端子可靠接地，接地电阻≤10Ω。
   • 环境检查：安装前需确认现场无可燃气体，并遵循 “先断电后开盖” 原则。
   • 电缆密封：定期检查电缆密封件，老化时需及时更换。
2. 维护要点
   • 定期检查：每季度检查外壳完整性、接点磨损情况及密封性，确保防爆性能。
   • 触点清洁：银触点可用无水酒精擦拭，镀金触点需避免机械损伤。
   • 润滑保养：活动部件（如执行器连杆）每半年添加防锈润滑剂。
3. 故障排除
   • 触点不动作：检查执行器头是否卡滞、弹簧是否失效，或微动开关是否损坏。
   • 误报警：排查信号干扰、接线松动或触点氧化问题。

五、选型对比与替代方案

一、1LX 系列：垂直型防爆限位开关

1. 1LX7001-P

• 防爆等级：Ex d IIC T6 Gb（气体防爆）+ Ex e IIC T6 Gb（增安型）
• 接点类型：2SPDT（双回路独立控制）
• 防护等级：IP67
• 应用场景：
  • 石油化工反应釜搅拌器的行程限位检测。
  • 燃气轮机进气阀的双位置监测。
• 认证：ATEX、IECEx、NEPSI（中国防爆认证）。

2. 1LX7003-P

• 核心差异：
  • 接点容量：镀金触点支持 0.1A @ 30V DC（适用于低电压信号）。
  • 电缆接口：支持 M20×1.5 螺纹（兼容欧洲标准）。
• 典型应用：
  • 制药行业洁净车间的无菌阀门控制。
  • 粉尘环境（如面粉加工）中的设备启停。

3. 1LX8001-P

• 环境特性：
  • 耐冷热：工作温度扩展至 - 40℃~+80℃（适用于极地或高温工业炉）。
  • 抗振动：通过 5g 振动测试（ISO 10816-3 标准）。
• 认证：KOSHA（韩国）、CNS（台湾）。

二、VCX 系列：两点检测型防爆开关

1. VCX-7001-P

• 结构设计：
  • 紧凑型：尺寸缩小 30%（105mm×85mm×65mm），适合空间受限的设备。
  • 双接点输出：支持阀门全开 / 全关状态同步反馈。
• 应用案例：
  • 污水处理厂格栅机的位置检测。
  • 食品加工设备的传送带限位。

2. VCX-7003-P

• 特殊功能：
  • 可调连杆：执行器头角度可在 0°~180° 范围内调节。
  • 防尘密封：采用双重 O 型圈设计，粉尘防护等级达 IP66。
• 认证：TIIS（日本）、NK（日本海事协会）。

3. VCX8101C1XHX

• 极端环境适应：
  • 耐高低温：-50℃~+100℃（适用于 LNG 储罐或炼焦炉）。
  • 防腐蚀：外壳采用 316L 不锈钢（盐雾测试＞1,000 小时）。
• 应用场景：
  • 海上平台的阀门控制。
  • 化工反应釜的紧急切断阀监测。

三、其他核心型号

1. GL5191

• 重型设计：
  • 机械寿命：1,000 万次操作（适用于高频动作设备）。
  • 防爆等级：Ex d IIC T4 Gb（适用于氢气环境）。
• 典型应用：
  • 矿山机械的输送带限位。
  • 港口起重机的行程控制。

2. 5LS1-JH

• 经济型方案：
  • 接点类型：1SPDT（单回路控制）。
  • 防护等级：IP65（适用于室内粉尘环境）。
• 应用场景：
  • 包装机械的简单限位。
  • 小型压缩机的过载保护。